이봐! 원활한 강관 공급 업체로서 저는 꽤 오랫동안 업계에있었습니다. 원활한 강관의 품질을 보장하는 가장 중요한 측면 중 하나는 NDT (Non -Destructive Testing)입니다. 이 블로그에서는 원활한 강관에 대한 일반적인 비 파괴 테스트 방법 중 일부를 공유 할 것입니다.
1. 초음파 테스트 (UT)
초음파 테스트는 완벽한 강철 파이프에 가장 널리 사용되는 NDT 방법 중 하나입니다. 높은 주파수 음파를 파이프에 보내어 작동합니다. 이 음파는 재료를 통과하고 균열이나 공허와 같은 결함이 발생하면 파도의 일부가 반사됩니다. 반사 된 파를 분석함으로써 결함의 위치, 크기 및 특성을 결정할 수 있습니다.
UT의 주요 장점은 높은 감도입니다. 육안으로 보이지 않을 수있는 매우 작은 내부 결함을 감지 할 수 있습니다. 또한 빠른 방법이므로 비교적 짧은 시간 안에 많은 파이프를 테스트 할 수 있습니다. 그러나 UT의 정확도는 결함의 모양 및 방향뿐만 아니라 파이프의 표면 조건에 의해 영향을받을 수 있습니다.
2. 자기 입자 테스트 (MT)
자기 입자 테스트는 대부분의 원활한 강관을 포함하는 강자성 물질에 적합합니다. 이 방법에서는 먼저 파이프를 자화합니다. 그런 다음 건조 또는 습식 형태로 철 입자를 파이프 표면에 바릅니다. 파이프의 표면이나 근처에 결함이있는 경우 자기장이 왜곡되고 철 입자가 결함 부위에 축적되어 보이게됩니다.
MT는 표면과 근처의 표면 결함을 빠르고 쉽게 감지하는 데 좋습니다. 또한 비교적 저렴한 방법입니다. 그러나 그것은 강자성 물질에만 사용될 수 있으며, 주로 표면 및 근처의 표면 결함에 사용됩니다. 결함이 파이프 내부에있는 경우 MT는이를 감지 할 수 없습니다.
3. 에디 전류 테스트 (ECT)
에디 전류 테스트는 전자기 유도의 원리를 기반으로합니다. 우리는 코일을 사용하여 교대 자기장을 생성하여 파이프에서 와전류를 유도합니다. 파이프에 결함이 있으면 이러한 와전류의 흐름이 중단되며 코일의 임피던스를 측정 하여이 변화를 감지 할 수 있습니다.
ECT는 표면 및 근처의 표면 결함, 특히 비 강자성 물질에서 매우 민감합니다. 또한 파이프 벽의 두께를 측정하는 데 사용될 수 있습니다. 그러나 MT와 마찬가지로 주로 표면 및 근처의 표면 결함을위한 것이며 테스트 결과는 파이프의 표면 거칠기뿐만 아니라 재료의 전도도 및 투과성과 같은 요인에 영향을받을 수 있습니다.
4. 방사선 테스트 (RT)
방사선 테스트에는 X -Rays 또는 Gamma Rays를 사용하여 파이프를 관통합니다. 광선은 파이프를 통과하고 다른쪽에 필름이나 디지털 탐지기를 노출시킵니다. 파이프의 결함은 주변 재료와 다르게 광선을 흡수하거나 산란하여 필름이나 탐지기에 이미지를 만듭니다.
RT는 크기, 모양 및 위치를 포함하여 파이프의 내부 결함에 대한 자세한 정보를 제공 할 수 있습니다. 내부 결함을 감지하는 데 매우 정확합니다. 그러나 비싼 방법이며 관련된 방사선으로 인해 특별한 안전 예방 조치가 필요합니다. 또한 다른 방법에 비해 비교적 느린 프로세스입니다.
5. 액체 침투용 테스트 (PT)
액체 침투성 테스트는 표면 - 개방 결함을 감지하는 간단하면서도 효과적인 방법입니다. 먼저 파이프 표면에 액체 침투제를 바릅니다. 침투성은 결함으로 스며 듭니다. 일정 기간이 지나면 표면에서 과도한 침투제를 제거하고 개발자를 적용합니다. 개발자는 결함에서 침투제를 끌어내어 보이게 만듭니다.
PT는 수행하기 쉽고 매우 작은 표면 결함을 감지 할 수 있습니다. 금속, 플라스틱 및 도자기를 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 그러나 표면 - 개방 결함에만 해당되며 정확한 결과를 얻으려면 파이프 표면이 깨끗하고 매끄럽게해야합니다.
비 - 파괴적인 테스트가 중요한 이유
원활한 강 파이프 공급 업체로서, 나는 비 파괴적인 테스트가 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 제품의 품질을 보장하는 데 도움이됩니다. 결함을 조기에 감지함으로써 결함이있는 파이프가 중요한 응용 분야에서 사용되는 것을 방지하여 심각한 사고로 이어질 수 있습니다. 또한 고객과 업계가 설정 한 엄격한 품질 표준을 충족시키는 데 도움이됩니다.
예를 들어, 석유 및 가스 산업에서 원활한 강관은 장거리로 석유 및 가스를 운반하는 데 사용됩니다. 이 파이프의 결함은 누출로 이어질 수 있으며, 이는 환경 오염을 유발할뿐만 아니라 경제적 손실을 초래합니다. 비 파괴적인 테스트는 이러한 파이프가 안전하고 신뢰할 수 있도록합니다.
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참조
- ASNT (미국 비파괴 테스트 협회). "비파괴 테스트 핸드북."
- 철강 제품의 비 파괴 테스트와 관련된 ISO (국제 표준화기구) 표준.
- 철강 산업에서 비 파괴적인 테스트 적용에 관한 다양한 산업 연구 논문.
